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磨削不锈钢时怎样抉择磨削用量?

2019-05-17    作者:    来源:    阅读:2

  (1)砂轮速率。磨削不锈钢时的砂轮速率不宜抉择得过高。过高会构成砂轮堵塞,丧失磨削能力,发生磨削烧伤。陶瓷结合剂的砂轮速率为(30~35)m/min;树脂结合剂的砂轮速率为(35~50)m/min。当发现工件外面有烧伤现象时,应适当低落砂轮速率。实践得知,磨削不锈钢的砂轮速率为25m/s如下合适。

  (2)工件速率。工件速率是随砂轮速率的变更而变更。外网磨削和内网磨削时,一样平常为砂轮速率的1/100~1/60。用砂轮外网停止平面磨削时,工作台速率一样平常为(15~20)m/min。

  (3)磨削深度。磨削不锈钢时的磨削深度不能选取的过。磨深度为(0.04~0.08)mm,精磨深度为0.0lmm。修整砂轮后应适当减小磨削深度。

  (4)进给量。外圆磨削时的纵向进给量,粗磨时为(0.2~0.7)Bmm/r,精磨时为(0.2~0.3)Bmm/r。内圆磨削时的纵向进给量,粗磨时为(0.4~O.7)Bmm/r,精磨时为(0.25~0.4)Bmm/r。用砂轮外圆平磨横向进给量,粗磨时为(0.3~0.7)Bmm/dst,精磨时为(0.05~0.1)Bmm/dst。

  (5)工件磨削余量。不锈值磨削加工性较差,磨削余量应取小一些。外圆和内圆磨削时,直径上的磨削余量为(0.15~0.3)mm,精磨余量为0.05mm。平面磨削时,磨削余量为(0.15~0.2)mm。工件刚性差、面积大时,取大值。

  (6)冷却。磨削不锈钢时,应采纳干净的乳化液停止充足冷却,供给量一样平常为(20~40)L/min。采纳大砂轮时,供给量为80L/min以上。

磨削不锈钢时怎样抉择磨削用量?

  磨削不锈钢时应注意哪些成就?

  (1)磨削不锈钢时,砂轮磨粒上的切削刃易磨损变钝和磨屑堵塞及粘附在工作外面,应实时修整砂轮。在粗磨时,砂轮应修整粗一些.精磨时砂轮要不停坚持锋利,以免过热烧伤。修整后的砂轮两侧转角处,应用油石倒圆,不得有毛刺存在。

  (2)低外面粗糙度磨削时,应分粗磨和精磨。

  (3)在磨削过程中,必需停止充足冷却,以带走大批的磨削热和对砂轮停止冲刷,减轻砂轮堵塞和防止工件发生烧伤现象。

  (4)在包管加工精度和外面品格的条件下,磨削余量应尽量小一些,以削减砂轮修整次数,提高磨削效力。

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