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CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及2×M8孔工艺设备设计

2019-05-17    作者:    来源:    阅读:870

1.零件的工艺性阐发

1.1拨叉的用途

CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及2×M8孔工艺设备设计

题目所给的零件是CA6140车

    床的拨叉。它位于车床变速机构中,重要起换档,使主轴回转运动按照工作者的请求工作,获得所需的速率和扭矩的感化。宽度为30mm的面寸精度请求很高,因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时,滑移齿轮得不到很高的地位精度。

所以,宽度为30mm的面的槽和滑移齿轮的共同精度请求很高。

1.2拨叉的技术请求

加工外面

尺寸及偏差

mm

公差及精度品级

外面粗糙度Ra

CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及2×M8孔工艺设备设计m

形位公差

mm

拨叉左端面

80


3.2


拨叉上外面

30


3.2

∥

0.10

A

花键小径

φ22+00.021

IT7



花键大径

φ25+00.021

IT7

1.6


通槽上底面

35


6.3


通槽内侧面

18+00.11


3.2

⊥

0.08

A

通槽下底面

35




2×M8通孔

φ8




φ5锥孔配件

φ5




1.3审查拨叉的工艺性

    阐发零件图可知,该拨叉形状、布局比较简略,颠末过程锻造毛坯可以或许或许获得基本形状,削减了加工工序,又勤俭了资料。除了拨叉上外面外,其余外面加工精度较低,不必要高精度机床加工,颠末过程铣削、钻床等车床的粗加工就可以或许或许到达加工请求;而重要工作外面----拨叉上外面虽然加工精度较高,但也可以或许或许在正常的临盆条件下,采纳经济的办法保质保量的加工进去。由此可以或许或许见,该零件的工艺性较好。

CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及2×M8孔工艺设备设计

2.确定毛坯、绘制毛坯简图

2.1抉择毛坯

    零件的资料为HT200,灰铸铁临盆工艺简略,锻造机能优越,考虑到零件需加工外面少,精度请求不高,有强肋,且工作条件不差,既无交变载荷,又属于间歇工作,故选用金属型铸件,以称心不加工外面的粗糙度请求及临盆请求。

    零件形状简略,因此毛形状必要与零件的形状尽量接近,又因内花键较小,因此不行间接铸出。

2.2确定毛坯尺寸公差和机械加工余量

2.1.1 公差品级

    由拨叉的功用和技术请求,确定该零件的公差品级为IT10。

2.2.2 铸件重量

    已知机械加工后波插件的重量为0.84kg,由此可开端估计机械加工前铸件毛坯的重量为1kg。

2.2.3 零件外面粗糙度

    由零件图可知,该拨叉各加工外面的粗糙度Ra均大于等于1.6CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及2×M8孔工艺设备设计m

2.2.4  机械加工余量

    由铸件锻造范例为金属型锻造,因此加工余量品级选为F。

项目

机械加工余量mm

尺寸公差mm

公差品级

长度80

3

3.2

IT10

通槽深35

3

2.6

IT10

通槽宽18

3

2

IT10

2.3  绘制铸件毛坯简图

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